導(dǎo)讀：自新冠病毒肺炎疫情發(fā)生以來(lái)，全國(guó)各地口罩等醫(yī)療防護(hù)用品供不應(yīng)求。從口罩構(gòu)成來(lái)看，醫(yī)用外科口罩一般共有三層，內(nèi)外兩層均為無(wú)紡布，中間的過(guò)濾層為熔噴布。作為口罩的過(guò)濾層，熔噴布顯得至關(guān)重要。值得注意的是，熔噴布作為醫(yī)用外科口罩與N95口罩的重要原材料，兩者在用量上有區(qū)別，醫(yī)用外科口罩一般為SMS結(jié)構(gòu)（兩層紡粘層一層熔噴層），而能過(guò)濾95%微細(xì)顆粒的N95口罩有時(shí)則需使用SMMMS無(wú)紡布（三層熔噴層）制作，熔噴布的用量大大高于普通口罩。

熔噴布專用料就是高熔融指數(shù)的聚丙烯。聚丙烯熔融指數(shù)越高，熔噴出的纖維就越細(xì)，制成的熔噴布過(guò)濾性也越好。

熔噴布生產(chǎn)的核心技術(shù)：

熔噴布作為口罩的核心組成部分，成為當(dāng)下的口罩生產(chǎn)鏈中最緊俏的材料，下圖就是熔噴布由聚丙烯到最后形成帶電荷的成品的過(guò)程，駐極就是有駐極高壓電源完成的最后一個(gè)工藝。

熔噴布的生產(chǎn)工藝主要分為熔融擠出、熔噴工藝以及駐極處理三步。具體流程示意圖如圖所示。其中駐極工藝，就是我們的60kv20mA的高壓電源大顯身手的地方了

熔噴布是采用高速熱空氣流對(duì)模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細(xì)流進(jìn)行牽伸，由此形成超細(xì)纖維并收集在凝網(wǎng)簾或滾筒上，同時(shí)自身粘合而成為熔噴法非織造布。最終成型如下圖